AWM裂解气化系统核心技术
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AWM裂解气化系统核心技术

01 AWM裂解气化原理

裂解是利用有机物的热不稳定性,在无氧或缺氧条件下,利用热能使化合物的化合键断裂,由大分子的有机物转化为小分子的可燃气体、焦油和炭的过程。AWM裂解气化炉分可燃气体层、干燥层、裂解气化层、燃烧层和燃尽层五层。AWM裂解气化系统核心技术在裂解气化层提供一定的温度,使生活垃圾裂解气化。裂解产生的可燃气体向上经干燥层流入二燃室,充分供氧时才能燃烧。裂解后剩余碳层则向下进入燃烧层,充分供氧完全燃烧,释放热量使裂解气化层升温。

02 裂解气化层与燃烧层分离设计,提高垃圾处理效率

分离设计使剩余碳层充分燃烧,降低了灰渣热灼减率的同时输出更多热量供裂解气化,裂解气化层的无氧环境不被破坏可持续进行,大幅提高了处理效率。AWM裂解气化系统核心技术

03 垃圾保持松散,高速完成裂解气化

使层内垃圾处于松散状态,保证热量快速进入裂解气化层,使层内的垃圾与表面垃圾同步裂解气化,保证了垃圾的处理速度。

04 各模块独立驱动,降低出炉灰渣热灼减率

根据处理情况分别独立的调整干燥、裂解气化垃圾的层厚,使垃圾在各个功能区域快速完成干燥、裂解气化和燃烬过程,保证出炉灰渣的热灼减率优于国标。

05 计算机理论模拟,设计更适宜的炉膛形状

针对不同的垃圾成分和热值,采用计算机对炉内裂解气化温度场和流场进行理论模拟,对炉膛形状和布风进行优化,以达到更好的裂解气化效果。

 

AWM裂解气化系统核心技术裂解炉模拟图

AWM裂解气化系统核心技术二燃室模拟图
06 预热干燥使垃圾裂解气化更充分,提高减量率

考虑到我国垃圾水分高、热值低以及热值范围波动大的特点,利用烟气的余热使高水分垃圾干燥,有利于裂解气化的稳定进行,垃圾得到充分裂解碳化燃烬,减量率达到90%以上。

07 协同一次性处理渗沥液

选用生化预处理+膜生物反应器(MBR)系统+深度处理(纳滤/RO反渗透)的工艺,出水水质满足排放及回用标准,浓缩液喷入裂解炉内进行无害化处理。该工艺经济性和成熟性俱佳,其中膜生物反应器(MBR)系统获得了业界一致的好评和认可。AWM裂解气化系统核心技术

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